3D-formlaserdæmpningsudstyr GR-6000LQ

Udstyret med en multiakset robotarm og dynamisk fokuseringsoptik tilpasser systemet sig ubesværet komplekse geometrier – herunder dybe hulrum, underskæringer og frie overflader – hvilket sikrer ensartet energifordeling og hårdhedsdybde.

Laseren opvarmer selektivt målrettede områder til austenitiserende temperaturer (op til 1500 °C) inden for millisekunder, efterfulgt af hurtig selvslukning via varmeledning, hvilket minimerer forvrængning og oxidation.

Integrerede AI-algoritmer analyserer komponentgeometrien i realtid og justerer laserparametre (effekt, scanningshastighed, punktstørrelse) for at opnå skræddersyede hårdhedsprofiler (50-65 HRC) til forskellige materialer.

Eliminerer traditionelle kølemedier (olie, vand) og reducerer dermed spild og energiforbrug med 40 % sammenlignet med ovnbaserede metoder.

Ideel til formtyper og anvendelser

Sprøjtestøbeforme: Styrk slidstærke områder som porte og kerner for at modstå plastisk slid og kemisk korrosion.

Prægematricer: Forbedrer kantholdbarheden af ​​skære- eller formematricer til produktion af store mængder metalplader.

Støbeforme: Påfør varmebestandige belægninger på kritiske zoner, der er udsat for erosion af smeltet metal.

Komplekse buede komponenter: Styrk turbineblade, gear eller biomedicinske implantater med nøjagtighed på mikronniveau.

Branchespecifikke fordele

Bilindustrien: Forlæng levetiden for støbeforme af aluminiumslegering til motorblokke eller transmissionshuse.

Luftfart: Forbedring af udmattelsesmodstanden for turbineblade eller landingsudstyrskomponenter i titanlegeringer.

Elektronik: Hærd mikrofunktioner på stik eller halvlederværktøj med præcision på under en millimeter.

Forbrugsvarer: Optimer holdbarheden af ​​plastiksprøjtestøbeforme til højglansoverflader eller indviklede teksturer.

Operationelle fordele

Reduceret nedetid: Hærdning på stedet eliminerer forsinkelser i demontering og eksterne bearbejdninger.

Materialealsidighed: Kompatibel med værktøjsstål (H13, P20), rustfrit stål og superlegeringer.

Datadrevet kvalitet: IoT-aktiveret overvågning sporer procesmålinger (temperatur, hårdhed) for sporbarhed og repeterbarhed.

Bæredygtighed og omkostningseffektivitet

Ved at minimere materialespild og energiforbrug stemmer systemet overens med grønne produktionsinitiativer. Dets evne til at renovere slidte forme – i stedet for udskiftning – sænker livscyklusomkostningerne med op til 60 %.

Fremtidsklar innovation

Udstyret understøtter hybride additiv-subtraktive arbejdsgange, hvilket muliggør samtidig hærdning og præcisionsbearbejdning til næste generations smarte produktionslinjer.

6-8 akset koblingsbevægelsestilstand

Stort svejseområde

Gælder for forme og forskellige komplekse buede overfladeprodukter

Overfladedæmpning og forstærkning